减少PP计量罐的维修费用，关键是以根源型号选择、规范运行、保护性运维管理、常见故障降低成本处理四个环节全环节监管，可以将项目生命周期维修费用减少40%之上，大幅降低出现意外关机所带来的潜在性损害。
优先选用全新升级PPH原材料一体拉挤工艺的储罐，无拼凑焊接，彻底解决传统式电焊焊接储罐焊接应力、易漏水的通病，使用期限比一般电焊焊接PP罐增加2倍左右，大幅降低中后期漏水检修次数。
对于强腐蚀工作状况，立即选兼容介质改性材料PP材料，避免后期因材料不耐腐蚀出现大面积浸蚀干裂，省掉总体拆换罐体的巨额成本费。
插口、法兰盘、液位变送器等易损件零配件选通用性标件，后面拆换时无需订制，产品成本能降低50%之上，检修等候周期时间大幅缩短。
严格遵守额定工况实际操作，禁止过热、过压运作，PP材料冲击强度大约为80℃，长期性过热运作会加快储罐蠕变变形，引起不可逆转构造毁坏。
入料、下料实际操作轻缓操纵调节阀门，防止一瞬间高流量冲击性储罐插口，避免连接处应力开裂漏水，减少不必要的液压密封件拆换。
禁止硬块立即碰撞储罐表层，PP材料抗冲击性比较有限，部分碰撞凹痕极易引发应力，后面逐渐扩大成干裂漏水，提早避开这种人为破坏可节省很多修复成本费。
PP计量罐发生部分微小漏水、小平米干裂时，选用同材料PP专用焊接条热融修复，不用总体拆换储罐，修复成本费仅是买新的10%，实际操作恰当可持续稳定应用。
突面轻度浸蚀漏水时，不用立即拆换法兰盘，选用耐腐蚀软性密封剂相互配合新四氟垫片做密封性修补，降低成本彻底解决渗漏问题。
不盲目采用廉价回收料零配件，伪劣零配件3-6个月便会再度毁坏，反倒会不断造成维修费，长远来看达标标件综合成本较低。