PPH缠绕管材凭着良好的耐化学腐蚀和耐高温性能，在化工、酸洗钝化、废水处理等领域广泛使用，但在北方地区或低温环境下，低温脆性干裂是行业内比较常见的无效难题，特别是在在外面及未隔热保温条件下表现明显。
PPH它本身在低温环境下延展性会大幅度下降，当工作温度长期性稍低时，管件抗冲击能力变弱，轻度撞击、挤压成型就会出现裂痕。加上冬天昼夜温差大，管道热涨冷缩所产生的内应力在插口或壁厚欠缺处，进一步加剧干裂风险性。
许多施工与运维管理难题也会诱发延性干裂。例如温度下强制组装、拖动管件，导致壁厚潜在性损害；热融插口在低温下制冷太快，内部结构地应力大，应用后容易脆裂；室外管道未作隔热保温安全防护，长期受冷气、霜降影响，材料慢慢变脆，终出现漏水乃至破裂。
这类问题伤害比较立即：管道干裂也会导致强酸强碱物质泄露，导致安全与环保安全隐患；冬天维修条件不好、难度大，就会直接影响生产制造连续操作；拆换管件还会大幅上升新项目维护成本。
领域防治上，超低温情景应优先选用抗撕裂改性材料型PPH缠绕管；冬天施工尽量避免寒冷时间段，搞好插口隔热保温保养；室外管道安装隔热层，防止管件立即受超低温侵蚀。日常安全巡检密切关注插口及弯曲位置，可有效减少超低温脆裂难题，确保管道高效运行。