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PPH缠绕管的焊接工艺是什么样的?

人气:252 发表时间:2024-01-17


PPH缠绕管通过β改性普通PP料,使其结构具有均匀细腻的β晶型,在性能方面具有的抗化学腐蚀、耐磨损、耐高温、抗腐蚀、抗老化和良好的绝缘性能,产品质量优良。
下料
使用专用的切割刀具,按照要求的尺寸进行管道的切割。在切割管道时需要注意避免走偏,慢慢旋进刀片,不要过于急进,以免造成刀片损坏。如果切割刀难以旋转,应该反向旋转刀具并取出刀片,重新进行切割。
预热
使用液压调节阀将预热压力调整到焊接所需的压力。调整方法如下:先锁定加热卸压阀,然后向前推动液压操作杆,观察压力表显示的压力。如果未达到所需压力,松开加热卸压阀,使压力表显示降至零,重新调整液压调节阀,然后再次锁定加热卸压阀,直到压力表显示所需的压力为止。使用焊机控制平台上的温度设定面板来设定热熔焊接所需的温度,以控制加热板的温度,确保焊接面可以熔解。红色为设定温度的显示,绿色为当前温度的显示。当设定温度显示的红灯跳到当前温度显示的绿灯上时,即可进行热熔焊接。PPH热熔温度通常设定在195℃~205℃之间。
对口
1.选择合适的模具,用扳手将熔接管段固定在操作平台上。请注意:在固定时,要逐渐旋紧夹具两端的螺丝,以确保管段水平。在液压操作杆退回到位置时,两个管段之间的间距不能小于电动切削机的厚度。各管段的焊接表面应该突出夹具40~50毫米。如果管段较长,需要特别注意整体的水平。
液压操作杆被推至位置,将两个管段对齐。观察焊接面的错口,然后用手触摸下半面,确保两个接缝是水平的。如果不符合要求,可以通过调节两端的紧固螺丝来消除错口,以达到水平状态。
③目视检查焊接接缝,确保接缝没有明显的缺口;如果有,使用电动切削机进行修整。将切削机放置在操作架上,启动切削机,然后由另外一人操作液压推进杆,将管段以设定的压力压在切削机上;目视检查焊接面被切削,直到焊接面平整为止。将液压夹具退回,取出切削机,放回工具放置架;注意:在退回液压夹具之后,不要急于停止切削机,让切削机转动几圈后再取出。这样可以使焊接面更平整,并防止断面出现。
4.在清洁焊接表面时,使用干净的布蘸取一些丙酮来清洗焊接表面。


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