化工行业中真空PP计量罐的进料操作

a.进料前准备：关闭真空PP计量罐上的无关阀门和人孔，打开计量罐进料阀和排空阀，关闭对应储罐的罐底阀，确认无误后打开储罐氮气阀（或空压阀）进行压料。等待计量罐液位计显示装料满后，关闭储罐氮气阀（或空压阀），再关闭储罐的罐底阀，然后关闭计量罐进料阀，打开储罐排空阀将压力降为常压。
b.物料泵进料操作步骤如下：先关闭计量罐上的所有无关阀门和人孔，再打开计量罐进料阀和排空阀，以及储罐底部的阀门和排空阀。确认无误后，按照《离心泵操作及维护保养规程》的要求打开物料泵进料。进料完毕后，按照同一规程关闭物料泵，接着关闭储罐底部的阀门，关闭计量罐进料阀，完成操作。
添加原料（取出原料）操作：
a.高位添加材料：关闭计量罐和反应罐上所有不相关的阀门和孔，确保反应罐密封后打开排空阀，然后打开真空PP计量罐的排空阀和出料阀，确认一切正常后打开反应罐进料阀门进行添加材料。通过调节反应罐进料阀门的大小来控制添加材料的流量。待添加材料结束后，关闭反应罐进料阀门，然后根据工艺要求关闭计量罐的出料阀门，进行下一步操作。
b.真空加料步骤如下：首先将计量罐和反应罐上的无关阀门和人孔全部关闭，确保反应罐密封后打开反应罐的真空阀门（需要检查真空供应是否正常），接着打开计量罐的排空阀和出料阀，再开启反应罐的进料阀门进行加料。控制加料的流量需要调节反应罐进料阀口大小。当加料结束后，关闭反应罐的进料阀门，并关闭反应罐的真空阀，关闭计量罐的出料阀，然后按照工艺规程执行下一步操作。
c.物料泵加料的步骤如下：
1.关闭真空PP计量罐和反应罐上所有无关的阀门和人孔。
2.打开计量罐的出料阀和排空阀，以及反应罐的排空阀。
3.确认以上操作无误后，按照《离心泵操作及维护保养规程》开启物料泵。
4.然后打开反应罐的进料阀门，控制加料流量通过调节进料阀门大小。
5.加料结束后，按照《离心泵操作及维护保养规程》关闭物料泵。
6.关闭真空PP计量罐的罐底阀，然后关闭反应罐的进料阀门。
7.根据工艺规程进行下一步操作。