PPH缠绕管材塑性加工特点

PPH缠绕管材的塑性加工是通过各种塑性加工方法，将管材加工成零件。实际上，PPH缠绕管材的塑性加工是指对管材进行二次加工，属于管材深加工技术的范畴。根据零件的技术要求和不同的应用需求，应选择相应的塑性加工方法。在实际生产中，尽管管件的形状、尺寸和使用场合各不相同，但其基本加工工序是相同的，主要包括切断、冲孔、弯曲、胀形、缩口、扩口、翻边、卷边等。每个加工工序可以通过不同的塑性加工方法来完成。例如，管材的弯曲加工可以分为绕弯、压弯、推弯、滚弯等方法。根据是否加热，又可以分为冷弯和热弯两类。再如胀形加工，根据所使用的模具布局特点，可以分为刚性模和软模胀形两类，而软模胀形根据传压介质的不同，又可以分为橡胶胀形、PVC塑料胀形、白腊胀形、液压胀形和气压胀形等方法。另外，缩口加工可以分为冲紧缩口、旋紧缩口、冲击缩口和加热缩口等方法，而管壁冲孔则可以分为有凹模冲孔、无凹模冲孔、橡胶模冲孔等不同的方法。
与板材塑性加工相比，PPH缠绕管材的塑性加工在很多方面都有明显的不同。虽然从变形性质和变形特点等方面来看有相似之处，但在工艺方法、工艺难点的处理、工装布局设计、工艺参数选择以及为避免产品出现质量缺陷而采取的工艺方法等方面存在着显著差异。这些差异的原因是由于管材具有空心截面。