改善PP计量罐轴封的方法

PP计量罐在各个工艺中必须配备符合其要求的轴封自备件和安全阀。在使用时，我们需要掌握以下内容。本文主要介绍了改善PP计量罐轴封的方法。
1、轴封失效的原因
填料箱和轴之间的间隙过大，导致填料的跨度太宽，影响了填料的正常功能。PP计量罐和轴之间没有紧固结构，磨碎的填料很容易掉入容器内。容器内没有定位轴承，轴的偏摆量较大，加速了填料的磨损。
处理办法
使用原有的填料箱，在填料箱的内孔中加装一个耐腐蚀的轴套，该轴套是由15毫米厚的复合材料制成的，这样可以使PP计量罐的填料宽度减小到10毫米；填料部分采用高碳纤维织造材料，以提高其耐磨、耐热和耐腐蚀性能；同时，在PP计量罐上加装一个T形复合材料的定位轴瓦，既可以防止负载旋转时填料掉入釜内，又可以控制轴的偏摆量。新增加的轴瓦和轴套都采用了高分子聚乙烯复合材料制造。
为了改善PP计量罐轴封的性能，我们采用了全新的构造方式。这种新构造的应用效果非常，不仅减少了填料的消耗，还确保了产品质量的稳定。同时，使用率也得到了提高，每年可以为公司节省数万元的资金。
化工行业存在许多风险性产品，其中有一些是我们不熟悉的危险液体。针对这些风险物质，使用强固的设备来储存它们是必需的，聚丙烯（PP）计量罐可以作为一个优良的装置供我们使用。
如今，使用PP计量罐来储存或运输危险化学品已经变得非常普遍。通常情况下，这些罐更多用于储存目的，因为这些物质都是高度腐蚀性的液体。在运输过程中使用这样的储罐可能会带来很大的麻烦，并可能带来安全风险。
面对安全问题，我们需要选择一种能确保我们安全的方式。在化工领域中，我们应该更多地使用像PP计量罐这样安全性高的产品，这对我们的生产是有利的。